全自动钢筋笼滚焊机调直轮方式：1.时必须先将电源关闭，以免发生危险。先调（如图）前1.2和后7.8两对调直轮，使得钢筋（但不能使钢筋夹变形）。保持在前后调直框进出料耐磨套圆孔的中心位置。然后再中间3.4和5.6两对调直轮使钢筋变形。2.该机可以对Φ6—Φ12HRB400热轧带肋钢筋、弯曲中心；HRB400热轧带肋钢筋、光圆钢筋和冷轧带肋钢筋进行弯曲剪切。WG12G在具备加工普通箍筋的同时，还具备连续螺旋箍筋的加工，加工形状有矩形、圆形、田字格等各种形状，加工箍筋边长范围200-800mm，根据加工钢筋直径及形状的不同可连续加工1-80圈等。与人工加工相比，这箍机1小时可以生产1吨不同开口和形状的钢筋构件，效率是方法的8倍，而且钢筋加工长度公差控制在±1mm之内，既了工作效率，又了人工加工造成的钢筋浪费现象，了项目的科技化与智能化水平。具有形状规范、尺寸、速度快、力学性能等特点，可广泛应用于钢筋箍的加工配送。通过全智能高集成控制，它能根据设置直接制作多种尺寸多种规格的箍筋。据统计，同的人工钢筋加工方法相比，使用该数控弯箍机每年可节约资金30万元。

上世纪八十年代曾在国有厂家普遍推行，并且取得了显著效果。质量管理强调质量是生产出来而非检验出来的，由生产中的质量管理来保证终质量。生产过程中对质量的检验与控制在每一道工序都进行。弯曲中心；如首件三检制、抽检、巡检等，保证及时发现质量问题。6、节省原材料，在工作中是连续成型几乎无钢筋料头损失。7、占地面积小，节省校直工作区及切割工作区，可以在狭窄区域作业。8、与手工半机械化生产的对比全自动弯箍成型机，设备成本和能耗成本非常低。综上所述数控钢筋弯箍机具有非常多的功能、生产效率相较人工十分。